Potom vám chýba zázračný zelený laser. Existuje široká škála plastov, ale nie všetky sa dajú značiť kvalitne a kontrastne štandardným vláknovým alebo diódovým laserom. Niektoré plasty na laserové žiarenie vláknových laserov na vlnovej dĺžke 1064 nm nereagujú alebo majú zlú reakciu (tavenie alebo prepaľovanie), ktorá je daná absorpciou žiarenia vlnovej dĺžky. Poprípade je nutné pre kontrastné značenie do platu pridávať pigment, čo má za následok predražovanie produktov. Pokiaľ sa ale použije zelený laser Solaris eSolarMark DLSG, všetky tieto problémy sú vyriešené, pretože zelené svetlo veľmi precízne a kontrastne značí do veľkého množstva plastov. Dosiahne sa väčší kontrast a biela je ešte belšia.
Pomocou zeleného laseru Solaris eSolarMark DLSG na vlnovej dĺžke 532 nm sa technici v Leonarde vysporiadali s problémovou požiadavkou zákazníka na veľmi kontrastný biely nápis na čiernom pozadí u plastových výrobkov.
Tieto zelené lasery dosahujú krátky pulz a vysokú energiu vo viditeľnom spektre svetla. Táto kombinácia spôsobí zmenu štruktúry plastového materiálu a jeho kontrast je ešte belší. Čítačky tak nemajú problém s čítaním datamatrix kódu. Kontrast je stály po celú dobu životnosti výrobku. Nápis je odolný chemikáliám, prevádzkovým kvapalinám a poveternostným vplyvom. Nie je potrebný žiadny spotrebný materiál, a tak už prvé značenie zarába.
Zelené lasery Solaris majú veľkú budúcnosť v nasadení ako v automobilovom priemysle, tak aj v ostatných odvetviach výroby. Studené svetlo minimálne poškodzuje povrch a nedochádza ku karbonizácii a spáleniu plastu a jeho okolia. Dá sa tak značiť aj na materiály, ktoré sa nesmú prehriať, ako sú napríklad polovodičové čipy.
Zelený laser vzniká konverziou laserového lúča na vlnovej dĺžke 1064 nm, ktorý prechádza cez „nonlinear optical crystal“ a prevádza svetlo z IR spektra na viditeľné svetlo 532 nm, čo je polovica z 1064 nm, teda druhá harmonická zo zdroja laseru. Absorpcia zeleného svetla je vyššia na mnohých plastových materiáloch, ale tiež na kremíku, epoxide alebo vysoko odrazových materiáloch, ako je zlato a meď používajúce sa v elektrotechnike. Zlato a meď sú veľmi reflexné pre vlnovú dĺžku 1064 nm. Reflexia dosahuje až 90 % a teda len 10 % výkonu sa použije na značenie. Naopak zelený laser s 532 nm má absorpciu 40 % na medi aj zlate, preto je vyššia časť výkonu použitá na značenie a z toho vyplýva vyššia rýchlosť značenia a čistejšie značenie. Zaostrený lúč zeleného laseru má o 50 % menšiu stopu než lúč konvenčného 1064 nm laseru a energetická hustota na 532 nm je tiež 4x vyššia ako u 1064 nm. Mala stopa lúča je vhodná pre ultramalé značenie, napríklad do veľkosti 0,5 mm. Áno, polmilimetrové značenie napríklad pri výrobe čipov. Tiež pri značení niektorých materiálov nedochádza k odparovaniu - gravírovanie, a teda kontaminácii okolia, čo je zase výhoda pre veľmi čisté prevádzky výroby čipov.
Benefity:
- Veľmi kontrastné značenie do širokej škály plastov
- Celonerezové prevedenie laseru
- Ľahká implementácia do výroby
- Ľahká ovládateľnosť laseru
- Studené svetlo laseru nepoškodzujúce materiál a okolie
- Veľmi malá stopa laserového lúča
- Vysoká hustota energie lúča
- Značenie bez gravírovania a teda odparovania materiálu
Zaujalo Vás dané riešenie? Kontaktujte nás, vytvoríme Vám riešenie na mieru.